據(jù)統(tǒng)計一個中型煉油廠有1000多臺泵，其中離心泵占83%，往復泵占6%，齒輪泵占3%，其余為螺桿泵和真空泵等。一個石化廠有2000多臺泵，其中離心泵占45%，齒輪泵占23%，往復泵和螺桿泵占各12%，屏蔽泵占6%。這些泵一般由電機驅(qū)動。

石化泵輸送的介質(zhì)壓力由負壓到300MPa，溫度由零下140℃到零上近500℃，有的介質(zhì)粘稠，有的還帶有固體顆粒，輸送介質(zhì)大部分有腐蝕性。石化泵又是耗能最多的設備，泵用電約占全廠用電的50%左右。

隨著石化工業(yè)技術和規(guī)模的不斷發(fā)展，對石化用泵的要求越來越高。除了繼續(xù)提高常規(guī)泵的質(zhì)量、擴大規(guī)格品種外，特別是對輸送腐蝕性物料的泵需要量越來越大，如乙烯生產(chǎn)中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚丙烯裝置;化纖生產(chǎn)中的PTA裝置(精對苯二甲酸)、聚酯裝置和滌綸紡絲裝置、丙烯腈和脂給裝置等。因此要努力開發(fā)耐腐蝕泵的技術。

目前耐腐蝕泵的材料仍然是大量采用黑色金屬材料、高鎳合金材料，今后要求更多采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，還有發(fā)展非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼和石墨等材料。

我國石化工業(yè)在“十五”期間將有一個大的發(fā)展，生產(chǎn)技術和規(guī)模在向國際水平看齊，中國石化和中國石油兩大集團每年投資近千億元，對石化設備的需求將是很大的。

石化用泵又是石化生產(chǎn)使用最多的轉(zhuǎn)動設備，其性能、質(zhì)量、壽命將對石化生產(chǎn)建設有很大影響。國內(nèi)泵行業(yè)要加快改革步伐，瞄準這塊最大的市場，進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術和管理水平。首先要提高產(chǎn)品的標準化、系列化和通用化程度。